设备名称：1L超临界CO2反应釜工作原理：超临界CO₂反应釜的测试原理基于CO₂在超临界状态下的溶解与传质特性。首先通过高压泵和加热系统将CO₂加压至7.38 MPa以上并加热至31.1℃以上，使其进入超临界状态；随后利用其高渗透性和溶解能力穿透物料：最后通过降压分离（如节流阀调节至亚临界状态）使溶质析出，CO₂经冷凝回收循环利用。关键控制参数包括压力（±1% F.S.精度）、温度（±1℃）、保压时间（0-10 min）及卸压速率，需避免干冰生成或结构破坏，确保反应效率与产物质量。

1L超临界CO2反应釜技术参数要求：

1. 落地一体式多功能固定头抱环快开反应釜，包含反应釜，电加热炉，控制器和配套主机支架等设备；

2. 有效容积：1000 mL，内径 100 mm，内高 135 mm；

3. 压力：25 MPa，温度：300℃；

4. 磁力驱动搅拌器：带轴和搅拌桨，转速：0-1000 rpm 可调，搅拌扭矩 180 Ncm；

5. 马达：搅拌驱动马达，无级调速；

6. 密封结构：柔性密封垫片，轻便型开环式密封结构（非法兰螺栓式密封）；

7.釜头：包含压力表、进样阀、出样阀、取样阀、探底管、过滤器、热电偶、防爆膜、搅拌桨，压力传感器及内冷却盘管；

8. 材质：不锈钢 316L，通体无焊点；

9. 屏幕：7英寸触控屏，彩色高清界面可读取各参数实验过程曲线，PID 程序控温控制器，提供各种参数的数字显示和控制功能，如釜内温度、釜壁温度、搅拌转速、釜内压力等，并提供高温切断、高压切断（切断点均可人为设置）、原位冷却控制等功能；要求用户不仅可以在控制器面板上对反应釜进行操作，而且能够通过远程连接，实现对反应釜的远程控制及数据采集。

10. 加热方式：电加热（标准方式），控温精度±2°C。另可通过另配夹套实现加热方式转换，实现负温等实验要求；

11. 所有的阀门保证具有良好的互换性；

12. 提供原位的快速降温设计，用于反应结束后快速降温，提高工作效率；

13. 控制屏设置于反应釜斜上方，防止实验物料喷洒淋溅到屏幕或电路元器件上，造成安全隐患；

14. 配有超临界 CO2气体增加系统，包含增压泵，空压机，缓冲罐，减压阀等，可实现目标压力下的 CO2超临界进样，可便捷快速开展超临界体系实验。

1L超临界CO2反应釜仪器配置清单：

反应釜单元 ：釜头釜体一体成型，容积：1000 mL；使用压力：25 MPa；使用温度：300℃；材质：316L 不锈钢；密封方式：PTFE 凹槽密封，金属面无直接接触, 紧固方式，抱环式快开紧固。釜盖配有：

1. 双量程压力表及高精度压力传感器

2. 安全防爆膜：超压自动爆破，泄放压力 25.5 MPa 

3. 测温热电偶套管及热电偶：实时测量反应温度 

4. 针阀 1（316L）：气体释放阀，

5. 针阀2（316L）：气体进样阀，与釜内布气管相连 

6. 磁力耦合机械搅拌器，配有双排推进式搅拌桨，桨叶位置可调，搅拌转速 0-1200 rpm 

7. 内冷却盘管及自动冷却水电磁阀反应釜支架；整体铝合金支架。进料单元 加料泵（国产用气泵方式进 CO2或其它气体）1台空压机1台电加热炉，加热温度均匀，加热速度快，控温精度±2℃（无强放热）控制系统7英寸工业级液晶触摸屏，视角可调，含急停按钮釜内釜壁温度显示，精度0.1℃，压力显示，精度0.01 MPa超温超压报警，自动切断电源控制回路与安全回路完全独立运行，保证实验安全数据采集功能，反应过程中温度、压力等数据可由 USB导出。主机部分：每套仪器包含：反应器主体（高温高压装置）、超临界 CO2进料装置。配件部分：每套仪器包含：安装工具包、配件包。软件：1. 可电脑数据采集及控制反应器内部、加热炉温度；2. 可电脑数据采集反应器内部压力数据，采集及显示搅拌速度；3. 远程控制功能远程可对反应器相关参数读取设置。