森朗仪器应用领域：森朗研制的系列反应釜、反应装置系统、实验智能设备，控制系统，被广泛应用于石油化工、化学、制药、高分子、冶金、环保等化工过程领域。如催化加氢、聚合反应、湿法冶金、酯化反应、香料合成、超临界反应等等。

世纪森朗提供多种合金材质的压力反应釜满足不同反应要求;森朗磁力搅拌驱动器，将高性能磁力材料与先进磁耦合技术设计相结合，具有高扭矩、长寿命、高温高压下密封性好的优势，适用于各种高粘度的合成反应压力反应釜卡环设计配置，取代了传统的法兰密封形式，提高了压力釜的安全性和操作方便性;用户特殊要求反应智能设备设计及系统集成。如超临界反应，视窗反应釜，高分子材料合成防爆体系反应釜等防爆等级，计算机控制和数据在线采集系统;提供反应体系配套设备，如气液固体物料进样和计量装置，回流分离的装置、质量流量控制器、高压液体进样计量泵、气体增压泵等、真空控制装置、加热制冷循环系统;

世纪森朗专业培训的技术服务产品工程师可以为用户提供优秀的售前技术咨询服务，建立客户和厂家技术沟通的桥梁，提供选型帮助;提供现场产品技术培训、安装调试及保质期服务。

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森朗高压反应釜，其完整的标准配置:包括气体进样阀、气体释放阀、液体采样阀、探底管、压力表、温度热电偶、防爆膜、单层或双层搅拌桨内冷凝管，此配置能满足大多数化工过程的反应需要;抗腐蚀材料的选择:森朗仪器可提供由下列多种合金材料制造的反应釜包括不同合金材料的磁力搅拌驱动器和与之配套的抗腐蚀防爆膜、压力表、压力传感器保护层，以适应特殊应用的需要;多样化结构设计:世纪森朗的反应釜按整体安装形式可分为台式、集成平台式、落地式;其釜头拆卸形式可分为固定式和非固定式;其釜体安装可分为自动升降、手动升降形式:用户特殊要求设计:世纪森朗提供视窗和夹套式反应釜、先进的组合式反应体系及自动化控制系统。

平行高压反应釜是将2--10个反应釜组合在一起，由世纪森朗先进控制系统同时进行控制的反应体系，被广泛应用于催化剂筛选研究、平行药物筛选试验等条件优化实验体系。研究者可根据试验需要，选择单个釜或多个釜进行研究:针对研究的反应对象，研究者可设计不同的实验条件，同时进行多个试验，通过改变不同的试验条件，如，温度、压力、反应组成、催化剂等，进行平行筛选试验:AUTOCHEM先进的多参数过程控制器，与Windows系统连接，提供一个简单快捷的操作界面;为催化剂或反应的筛选，提供方便的设置;具有PC在线数据采集功能，方便后期反应数据处理，如进行反应动力学的研究，并创建历史数据库和进行图文处理，打印报告。

加氢反应釜，化工合成、新材料制备、制药行业中的加氢反应。适合反应条件的气体、液体、固体的合成反应。包括催化加氢反应、不饱和烃还原反应、缩合反应、加氢催化剂评价.特点:独特设计的搅拌桨的混合作用，对于需要剧烈混合的气、固、液三相反应，有更佳的搅拌效应;可对反应中消耗氢气(或其他反应气体),进行计量，作物料平衡计算;可选择防爆电机及防爆开关配置，以满足用户加氢实验室安全需要。

固定床反应器装置，是石油化工等行业常用的设备管式反应器在连续反应试验中占有特殊的地位习惯上，管式反应器由于其构造差异和应用领域的不同，也被冠以连续管式反应器名称

等等。应用: 石油化工、制药工程、聚合物合成以及废物处理等;常见的在管式反应器中的反应过程有:催化加氢、脱氢反应，加氢重整和裂化反应，氧化分解和部分氧化反应等。

管式反应器特点:由于管式反应器是使用在连续反应的过程中，看似结构简单的管式反应器在应用的时候，却由于必须与它相配套的进料装置、流量控制设备、产品分离装置等整体配合运行，因此一个完整的管式反应器系统，其操作和控制过程远比搅拌反应釜更复杂。右图为常见的管式连续反应器流程图。其整套配置和控制涉及到如下单元:管式反应器系统:管式反应器，由预热段和反应段组成;加热系统:世纪森朗提供卡环加热器，可以是两段或三段加热控制;连续进料系统:气体物料:质量流量控制器/背压阀/气体储罐/气体增压泵等(适合不同气体及防爆要求;液体物料:高压液相液体计量泵/高压液体输送泵(适合不同介质)产物后处理系统:管式热交换冷凝器/气液分离器(带液位控制放料系统)控制单元:显示仪表，控制器及PC数据采集系统。