微型反应装置可以在高压和温度下充分混合各种化学材料，以增强传质和传热过程。在微型反应装置中，许多朋友有时会问，是先把材料放入反应中，还是先提高温度，然后再放入材料中。反应器的加热速率在材料或样品反应器的加热和放置过程中不断变化，但反应器的温度只能达到设定温度而不受热冲击。在整个加热过程中，首先放置材料或样品反应器，然后加热过程相对较慢。加热速度要均匀得多，但达到设定温度后容易产生热冲击。加热过程对反应器中材料的状态变化、均匀性、反应和质量有很大的影响。当然，它对产品也有很大的影响。你必须比较你自己的实验，才能知道哪个实验更适合你。

当微型反应装置运行时，当需要加热或冷却材料时，护套可以放置在反应器壁上，或者热交换表面可以放置在容器中。通过外部循环。目前，微型反应装置主要包括以下三种类型：

1.连续罐式反应器。它可以避免间歇性水壶的缺点，但混合会导致水壶中流体的反向混合。当混合剧烈、液体粘度低或平均停留时间长时，水壶中材料的流动模式可视为完全混合流动。

2.半连续罐式反应器。半连续罐式反应器是指一次添加一种原材料和另一种原材料的反应器。它的特点是在间歇罐和连续罐之间。

3.间歇性罐微反应器装置。操作灵活，易于适应不同的工作条件和产品品种，适用于小批量、多品种、反应时间长的生产。然而，在一些反应过程中，如一些发酵反应和聚合反应，仍难以实现连续生产，间歇性水壶仍在使用中。