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熔融盐连续反应釜系统主机部分
1.1落地式,釜头升降式反应釜,釜盖电动升降系统,
1.2有效容积:5L
1.3釜盖釜体材质为HC276,釜体内衬做漏斗状,内衬底部用外径18mm直径壁厚1.5mm哈氏合金管道,用于安装316L不锈钢过滤器,过滤器孔径分别为20微米,10微米,和5微米,内部构件均为HC276
1.4搅拌驱动器,材质:HC276
1.5复合高温密封垫片,法兰式密封结构,A型双线密封。
1.6设计压力:6MPA 工作压力:常压~4MPA
设计温度:800℃ 工作温度:650℃
1.7加热炉,固定式,加热功率3.5KW
1.8搅拌转速控制模块,PID程序控温模块
1.9压力数字显示和超压保护模块,带压力传感器
熔融盐连续反应釜系统釜盖部分
2.1双量程指针压力表量程及高精度压力变送器
2.2安全防爆阀
2.3热电偶套管和K型热电偶,用于测量反应釜物料温度,材质HC276
2.4气体释放阀,用于排空反应釜内的气体,释放压力,材质316L不锈钢
2.5气体进样阀,用于进气、进液,材质316L不锈钢
2.6 磁耦驱动机械搅拌器,配备锚式桨+推进桨,材质HC276
2.7液固分离模块,漏斗下部管道接高温下展阀,下展阀下部接过滤器,安装与反应釜体正下位置,出口直径为15mm,配20微米,10微米,和5微米级过滤器,用于反应过程中固体粉末的过滤。
2.8废液回收罐,与过滤器相连,用于盛放液固分离后的液体残料,材质为哈氏合金C276,回收罐为法兰式,可拆卸,回收罐旁接冷凝缓冲罐,配低温循环器,用于给缓冲罐内气体降温,缓冲罐设有下放料阀,阀下安装过滤器,用于二次冷凝后液固分离,-5℃~常温,后接真空泵
2.9 直联搅拌驱动电机(防爆型):无级调速,转速0-750转/分钟
2.10 固体加料口1个,直径30MM,用于反应过程中固体原料投放
3.SLMRSC控制部分
3.1 七寸高亮度TFT液晶显示触摸屏,显示内容丰富全面,无视野死角
3.2 身份识别功能,可分级操控
3.3 温度数字显示,双路内外控温监测功能
3.4 压力数字显示,并带超高压保护功能
3.5压力、温度、转速、报警定时实时在线曲线显示功能
3.6 配置移动端远程操作控制功能
3.7 分段程序温度控制功能,可设定多段实验条件升温模式,全新AI人工智慧逻辑PID算法,实现对复杂,长滞后对象的无超调无欠调控制
3.8 实验数据自动存储,自带数据记录功能,可以显示实时数据、历史数据,并提供报表形式的记录数据及报警记录功能。
3.9配备U盘导出功能,可通过在电脑上做进一步分析处理,便于长时间保存实验数据,以用于论文学术研究。
3.10电源配置:200 - 240 V /AC,50 - 60 Hz
熔融盐连续反应釜系统溢流反应器参数
1.主体反应釜参数
1.1落地式,釜头移动式反应釜
1.2有效容积:20L
1.3釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质+内衬高温陶瓷
1.4搅拌驱动器,材质:316L不锈钢
1.5法兰式硬密封结构,A型双线密封。
1.6工作压力/温度:常压,800℃
1.7搅拌转速控制模块带搅拌控制器
1.8釜盖开口:搅拌口,进液口,出液口,测温口,测压口,进气口阀门配气体分布器,用于鼓泡,飞灰尽量上浮方便溢流,排气口
1.9磁耦驱动机械搅拌器,配备锚式+推进式搅拌桨,材质英科乃尔625
1.10直联搅拌驱动电机(防爆型):无级调速,转速0-500转/分钟
1.11加热方式:插入式电加热棒加热,加热棒设计为3根,每根2KW,加热物料不均匀,电加热炉,温度上不去,加热棒为316L不锈钢材质,备用三根,加热棒时间长了容易腐蚀结垢因此备用),功率6KW
1.12 定量加料罐,1L和500ml各一个,分批次加入,配备用球阀3个
1.13 液体溢流管道,管道内直径25mm,溢流管道配闸阀,与第二台沉降反应釜相连,配相应保温
熔融盐连续反应釜系统沉降反应釜
2.1 容积:10L
2.2 釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质+内衬高温陶瓷
2.3法兰式式硬密封结构,A型双线密封。
2.4工作压力/温度:常压,600℃
2.5加热方式:电加热炉,配PID控制器
2.6液体溢流管道,管道内直径25mm,与第三台沉降反应釜相连,配相应保温,
沉降反应釜
3.1容积:10L
3.2釜盖、釜体材质、内部构件均为:316L不锈钢材质+内衬高温陶瓷
3.3法兰式式硬密封结构,A型双线密封。
3.4工作压力/温度:常压,600℃
3.5加热方式:电加热炉,配PID控制器
3.6 釜盖配气体排放阀,用于排空釜内升温产生的高温气体,增加冷凝器,冷凝的液体回流反应釜内,气体通过背压阀释放,使反应过程中保持压力稳定状态
4.控制系统
4.1MRSC-EASYCHEM PLC控制系统: 双向通讯电缆, 实现温度、 转数控制, 及温度/转数/压力/扭矩/定时数据存储与采集;计算机V1.06控制系统著作权
4.2温度数字显示, 双路内外控温监测, 并带超高温声光报警保护模块;
4.3 压力数字显示, 并带超高压保护模块;
4.4转数控制和数据显示模块;
4.5压力、 温度、 转速、 扭矩实时在线曲线显示功能;
4.6分段程序温度控制功能, 可设定多段实验条件升温模式;
4.7 数据记录功能, 可以显示实时数据、 历史数据, 并提供报表形式的记录数据功能;
4.8 强大的数据存储功能, 可存储超过 1000 万条以上数据, 数据记录间隔为 10S/条;