微型反应釜如何进行无损检测

无损检测前，应检查焊接接头的形状、外观是否符合要求，对底片表面状况不合格的图像，不能掩盖或干扰有缺陷图像。因此要对检测的部位进行必要的整理。下面就一起来看看反应釜的无损检测吧。

一、反应釜等压力容器上，下接环与内容器的焊接接头，应进行漏煤量检测或其它适当的检查方法，并做泄漏试验，不得泄漏。在半管内腔焊接头上还应对其进行无损检查。

二、设计用于A、B级、压力超过1.6MPa、B级焊接压力容器内容器和罐盖的A、B级焊接连接件，其中包括一个直径250毫米管口部的对焊接头，反应器制造者进行射线或可记录的超声波检测。

3、对微型反应釜等设备进行局部非破坏性检测，如在检测部位发现有严重缺陷，应由反应器制造厂作为终端，对其进行补料，至少250毫米，如发现不合格缺陷，应对焊接接头进行彻底检查。

微型反应釜技术要点。

本操作主要用于微反应罐的焊接，焊接过程中要注意几个要点，这几点在加工设备的过程中要经常注意，这几点在焊接时要特别注意。

热空气焊接：热空气焊接较多。PP熔融后，温度对焊接质量影响大，粘度越低，容易出现流滴、空洞、材料分解，焊接强度下降。刚焊好的微量反应釜，在靠近焊缝和焊缝的地方，常因膨胀、收缩而产生较大的内应力，过一段时间后，由于应力松弛，这部分应力将大幅度降低。

热对挤焊：在微反应釜工艺中，对焊有选择性地对挤焊，其原理与热对挤焊原理一致，焊接强度达到。与热风焊相比，挤压焊不接触热空气，因此避免了高温氧化，比热风焊更有利。但是，这种方法不适合大圆筒环焊接和现场修复等复杂形状。

焊完后，严格检查，微型反应釜基本上可以正常使用。要做好焊接工作，选择合适的焊接方式，提高加工强度的设备，也能完成生产任务。