1、水热型：要求低温可用。加热系统分为开式和开式。开放更简单。由循环泵、水槽、管道、控制阀等组成。采用高压水，对设备机械强度要求高，反应釜外壁焊接蛇管。蛇管与釜壁之间有间隙，反应釜热阻增大，传热效率降低。

2、高温蒸汽加热:当反应器加热温度低于100℃时，可以用低于大气压的蒸汽加热。饱和蒸汽适用于100~180℃。当反应器温度较高时，可以使用高压过热蒸汽。

3、与其它介质一起加热反应釜：如工艺要求反应釜在高温下工作，或避免使用高压加热系统，可用其它介质代替水和蒸汽，如：矿物油(275~300℃)，联苯醚混合沸点258℃，熔盐(140~540℃)，液体铅(熔点327℃)等。

       新型小型电加热反应器:将电阻丝绕在反应器筒体的绝缘层上，或安装在距离微型反应器几公里的特殊绝缘体上，使电阻丝与反应器筒体之间有一个小间隙。前三种方法都需要在釜体上加夹套以达到高温。套筒承受温度变化是温度变化引起的温差应力。采用电加热，设备轻便简单，温度易于调节，无需泵、炉、烟囱等设施。启动简单，风险低，成本低，节能减排，高温防爆！可替代导热油，明火，蒸汽加热。

微型反应釜材料炭化的原因。

       近年来，不锈钢反应釜的应用越来越广泛，广泛应用于食品、医药、化工等行业。物料炭化是使用微反应釜时的常见问题。原料沉淀在反应釜底部，加热炭化。温度不均匀影响物料的正常反应。因此，应避免物料微反应釜的炭化。

       微型反应釜物料炭化的主要原因是物料在釜底沉淀，主要解决办法是避免沉淀。本发明在反应釜底部添加辅助微量反应釜，略高于反应釜底部，留下3~10厘米的间隙。通过这种方式，固体反应物沉淀在副不锈钢反应釜防止物质在实际微反应釜的底部形成绝缘层。

       微型反应釜底腔内流动均匀；底部微反应器采用高强度不锈钢，表面有许多小孔。孔的大小略小于反应物的直径。屏幕被切成圆形。当固化剂负荷较大时，可以添加金属环支撑。从而避免了反应器底部固体物质的聚集，解决了物料的碳化问题。