除挡板外，装置内的附件，如蛇管、导流筒等，也起到一定的挡板作用。实验室反应釜的挡板在工业生产中的安装应尽量接近完全封闭。在附加速度不变的情况下，附加件的轴功率仍然保持恒定，这就是所谓的“全挡板”状态。通常，径向安装宽度为四挡板釜直径即可满足此条件。一起来看看实验室中反应釜挡板在叶轮的搅动下是如何工作的。

  为叶轮提供外力，产生自转运动，先将机械能传给附近一小块区域内的流体，使反应釜内的高湍动，随着湍动旋涡的扩散，一股高速的喷流开始推动周围缓慢流动的液体，沿着一定路径，在反应器中作大范围的胜体循环流动，这样的循环流动路径形成搅拌釜内浓体的流型。可以形成不同的流型，叶轮分为轴流式和径流式两种。轴流式叶轮，我们称之为轴流式叶轮，是指轴向流出液体的叶轮；径向流出液体的叶轮，是轴向流出液体的叶轮。在液体过程中，轴向流通常是对液体产生上下翻动的循环作用，径向流主要是对液体产生冲击作用，反应釜属于轴向流式叶轮有推进器、斜流桨等，径向流则有涡轮、平桨等。

  反应罐的挡板及其作用：当叶轮搅动较小的液体时，由于叶轮高速旋转，在离心力的作用下产生切向流动，把液体甩向器璧，沿着圆柱体向上，中心液面自然下落，在圆柱体内形成一个大凹陷，这种现象称为“打涡”。搅拌器中的搅拌轴转动时，不能很好地混合，如果搅拌系统存在多相体，就有可能产生分相或分层现象；高枯度液体在此时会吸入大量空气，使液层表面密度降低，从而使搅拌器轴受到不同程度的受力，因此，一般应尽量避免“打涡”。釜壁周围可设置隔板(通常为四个)，使水流通过釜壁变为轴向流动或径向流动。

 当反应釜内装上一块挡板后，液体在纵切平面内呈螺旋形流动时，在挡板阻截作用下，形成一条垂直液面的上下折流，此时，液体被压入轴心方向，消失于凹槽内。搅拌器在釜内产生的流型，与系统的混合效果、热效应、传质效应密切相关，而搅拌流型的大小不仅取决于搅拌器自身的性能，还受釜内附件和安装部位的影响。以上就是实验反应釜叶轮搅拌挡板所起的作用，希望对大家有所帮助。

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