费托合成油精馏装置

       项目背景，参考1955年，南非沙索公司建成投产世界上一个煤制油工厂，规模为30万吨/年；历经近60年的不断扩产和优化，现在总产能达到了760万吨/年，产品有汽油、柴油、石蜡、氨、烯烃、聚合物、醇、醛等，种类已达130多种。

       其产品中气化装置只副产2-3种产品，其余全部为费托合成装置所产，大致可分为六大类。一是燃料油，如汽油、柴油和煤油等；二是烯烃，如乙烯、丙烯、1-己烯和1-辛烯等；三是焦油产品，如酚类、芳烃、燃料油、防腐油等；四是石蜡和润滑油；五是含氧化合物，如醇类、醛类、酮类、酸类；六是其他产品，如硫黄、硫铵、工业炸药、胺类、丙烯腈纤维和甲基-异丁基酮等。

       沙索公司煤间接液化装置主要采用高温费托合成技术。为了提高经济效益，满足市场需求，沙索公司越来越重视化学品的开发生产，如增加了催化裂化装置，提高了乙烯和丙烯产量，开发生产了如合成表面活性剂用的高碳醇、烯烃、丙烯酰胺、聚丙烯酰胺、丙烯酸、丙烯酸酯、环氧乙烷和乙氧基化合物等，2008年还建成了1-庚烯提纯转化生产1-辛烯的工业装置。

       他们的煤制油装置，其油品产量占60%，供应了南非约30%的成品油消费，化学品占40%。2013年该公司利润200多亿元，化工产品产生的的利润占到70%。

       煤制油工艺路线不一样，目标产品也不一样。沙索成功的关键是其煤制油装置基本采用高温费托合成技术，在生产油品的同时，还可生产多种化工产品，既满足了市场需求，又极大地提高了企业的经济效益。
主要工艺设计参数

原料油：轻油、重油、软蜡、硬蜡；

（1）设计温度：塔釜≥600℃，塔顶≥550℃（说明：实际使用中，操作温度不建议超过350℃，温度过高会导致物料发生裂解析碳，影响传热且堵塞填料，高沸点烃类馏分依靠降低操作压力实现精馏分离）。

（2）设计压力：-0.1MPa～0.03MPa（表压），实际操作压力-0.098MPa～0.01MPa。

（3）分离效率：≥70块理论板（环己烷-甲基环戊烷体系）。

（4）操作方式：间歇操作。

（5）单批次处理能力：5L费托合成油。

（6）馏分切割数量：3种，轻油（低于210℃，常压），C18～C19馏分和重油（211～550℃，常压），也可根据           需要进行切割。

（7）设备总高度：≤7m。

（8）馏分切割精度：±5℃，其中317~327℃（常压）馏分为主要目标产物（该产品要求初馏点低于312℃、终馏           点不高于332℃），数据以色谱模拟蒸馏为准。