微型反应装置的防爆控制系统V1.06特点
北京世纪森朗实验仪器有限公司，实验室反应系统，高压平行反应器，全自动反应釜，微型反应釜，小型高压反应釜。世纪森朗全自动反应釜系统，电脑控制系统，加氢平行反应系统，独立知识产权，控制精确，安全高效。
固定床反应装置系统控制的电气系统描述
本项目电气系统将按照P&ID图和控制系统的配置进行设计
本装置配置一面强电柜和一面弱电柜，强电柜尺寸为800（W）*2300（H）*600（D），颜色RAL7032; 弱电柜尺寸为800（W）*2100（H）*600（D），颜色RAL7035。强电柜、弱电柜放置位置由需方确定，强电柜与装置现场布线距离初定50米，强电柜与弱电柜的布线距离初定50米，弱电柜与装置现场的布线距离初定50米。热油系统不单独配置控制柜，信号进DCS系统，由DCS系统对其进行远程检测及控制。
泵和搅拌设备的控制方式为启动时，先由上位机给使能信号，然后现场启动；停止时在上位机和现场均可关闭。油浴系统的控温通过DCS完成，油加热器设置超温保护，超温保护通过独立的二次仪表回路完成，超温后自动切断油加热器主电源，排查故障后通过复位操作使系统恢复正常，复位按钮置于DCS柜门上，热油泵的启停方式与搅拌设备相同。
微型反应装置采用二区防爆设计及安装，装置防爆等级原则按照ⅡCT4设计，现场操作柱面板上配置启动/停止按钮以及运行和停止指示灯。现场强弱电布线采用断续布线即电缆从保护管出来后走裸线到终端设备及仪表，终端设备或者仪表上配置电缆加紧密封接头。现场须设置良好的排风系统和可燃性气体泄漏探测设备。
世纪森朗微型反应控制装置需独立配置一台220VAC,3KVA的UPS,UPS。
固定床反应装置系统控制的控制系统
控制系统选用一套浙大中控JX-300XP完成对试验装置的数据采集、声光报警、联锁保护、自动控制、参数整定、事件记录、历史记录及查看报表生成等功能。操作员站选用一台联想计算机（安装Windows 10操作系统），配置一台22寸液晶显示器。通过浙大中控AdvanTrol-Pro软件提供的标准画面和扩充功能实现工艺流程图显示、报警/事件记录查看﹑历史趋势查看、报警值设置、控制参数整定、设备启停、自动投入/切除、报表产生等系统操作。
JX-300XP系统控制站的电源、主控制卡、数据转发卡冗余配置。采用高速冗余工业以太网SCnet Ⅱ作为过程控制网络，采用双重化冗余设计，直接连接了系统的控制站、操作站、通信接口单元等，是传送实时信息的通道，具有很高的实时性和可靠性。
所有卡件都具有带电插拔的功能，在系统运行过程中可进行卡件的在线修理或更换，而不影响系统的正常运行。
控制系统主要功能：
具有流程图画面、报警画面、事件画面、操作组画面、趋势画面、回路调整画面、数据总汇画面等必要的人机接口画面；
工艺过程中所需工艺参数的监测；
温度、压力、流量等工艺参数的PID调节参数设置和手动、自动功能操作；
各种阀门和动力设备（泵）的逻辑控制；
各种设备运行状态的监视及联锁保护；
显示实时趋势曲线和历史曲线；
报表的生成。
世纪森朗固定床液相加氢装置项目系统控制
一，强弱电防爆（Ex(ia)ⅡC T4）部分：
四台高低温循环器为防爆型
液相罐（V-402）、产品罐（V-602/603）搅拌电机为防爆电机
总控制柜为防爆控制柜
液体泵为防爆型
红阀为防爆型
固定床进电连接为防爆连接
真空泵为防爆型
压差液位计为防爆型
二，控制系统：
监控软件为组态王6.60SP2
控制硬件为台达PLC
电气系统描述
固定床液相加氢装置项目电气系统将按照PID图和控制系统的配置进行设计。
本装置配置为两面电柜，一面为强电柜和一为面弱电柜，强电柜、弱电柜放置位置可根据现场具体情况来确定，强电柜与弱电柜与装置现场距离分别保持大于30米，由组态王系统对其进行远程检测及控制。
泵和搅拌设备的控制方式为启动时，先由给使能信号，然后现场启动；停止时在上位机和现场均可关闭。油浴系统的控温通过组态王完成，油加热器设置超温保护，超温保护通过独立的二次仪表回路完成，超温后自动切断油加热器主电源，排查故障后通过复位操作使系统恢复正常，复位按钮置于组态王柜门上，热油泵的启停方式与搅拌设备相同。
装置采用二区防爆设计及安装，装置防爆等级原则按照Ex(ia)ⅡCT4设计，现场操作柱面板上配置启动/停止按钮以及运行和停止指示灯。现场强弱电布线采用断续布线即电缆从保护管出来后走裸线到终端设备及仪表，终端设备或者仪表上配置电缆加紧密封接头。现场须设置良好的排风系统和可燃性气体泄漏探测设备。该套装置需独立配置一台220VAC,3KVA的UPS,UPS由供方提供。
控制系统
本控制系统选用PLC完成对试验装置的数据采集、声光报警、联锁保护、自动控制、参数整定、事件记录、历史记录及查看报表生成等功能。操作员站选用一台联想计算机（安装Windows 10操作系统），配置台式液晶显示器。实现工艺流程图显示、报警/事件记录查看﹑历史趋势查看、报警值设置、控制参数整定、设备启停、自动投入/切除、报表产生等系统操作。
固定床液相加氢装置系统控制站的电源、主控制、数据转发卡冗余配置。采用工业以太网作为过程控制网络，采用双重化冗余设计，直接连接了系统的控制站、操作站、通信接口单元等，是传送实时信息的通道，具有很高的实时性和可靠性。
控制系统主要功能：
具有流程图画面、报警画面、事件画面、操作组画面、趋势画面、回路调整画面、数据总汇画面等必要的人机接口画面；工艺过程中所需工艺参数的监测；
温度、压力、流量等工艺参数的PID调节参数设置和手动、自动功能操作；
各种阀门和动力设备（泵）的逻辑控制；运行状态的监视及联锁保护；
显示实时趋势曲线和历史曲线与报表的生成。
微型反应装置的防爆控制系，实验室反应釜控制系统，加氢反应装置，固定床加氢装置系统，平行高压反应系统装置，世纪森朗微型反应釜控制系统V1.06
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