U1000全频固液萃取光催化反应装置技术参数 

       世纪森朗设计的全频固液萃取光催化反应装置采用国内外的标准模块设计，装置系统分为N2加压与吹扫系统、二甲醚加压液化系统、萃取全透明反应釜、气化干燥系统 搅拌器是反应釜关键部件之一，根据釜内不同介质的物理学性质，容量，搅拌目的等选择相应的搅拌器，对促进化学反应速度，提高生产效率能起到很大的作用。掌握搅拌器的分类及使用场合有助于选择合理的搅拌器，从而达到更好的效果。

一、桨式搅拌器

由桨叶、键、轴环、竖轴所组成。桨叶一般用扁钢或不锈钢或有色金属制造。桨式搅拌器的转速较低，一般为20～80r／min。桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3～2/3，桨叶不宜过长，当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。

主要应用：

        桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料，也适用于纤维状和结晶状的溶解液，物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少，操作费用低，故折叶桨使用较多。

        桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。

        桨式搅拌器的转速一般为20～100r/min ，其常用参数见下表：

二、推进式搅拌器

推进式搅拌器，搅拌时能使物料在反应釜内循环流动，所起作用以容积循环为主，剪切作用较小，上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时，反应釜内设有导流筒。

标准推进式搅拌器有三瓣叶片，其螺距与桨直径d相等。推进式搅拌器直径约取反应釜内径Di的1/4～1/3，300～600r／min，搅拌器的材料常用铸铁和铸钢。

推进式搅拌器的特点：

        轴向流搅拌器；

        循环量大，搅拌功率小；

        结构简单、制造方便；

        常用于低粘流体中。

三、锚式搅拌器

适用于粘度在100Pa·s以下的流体搅拌，当流体粘度在10～100Pa·s时，可在锚式桨中间加一横桨叶，即为框式搅拌器，以增加容器中部的混合。

锚式搅拌器的特点：

        结构简单，制造方便；

        适用于粘度大、处理量大的物料；

        易得到大的表面传热系数；

        可减少“挂壁”的产生。