ASTM G146氢引发脱胶试验的自动化设备

北京世纪森朗UC氢引发脱胶试验的自动化设备是一种用于评估双金属不锈钢/钢板剥离性的自动化反应器系统。这种氢解离反应器系统能够达到处理样品的必要条件，该样品由通常在精炼工业中用于高压/高温氢气服务的双金属板组成。选择测试温度和氢气压力以模拟在炼厂含氢环境中发现的那些条件，根据所考虑的实际炼油厂服务条件，这些压力通常为14至20 Mpa氢气压力和300至500°C温度；该测试方案的目的是允许在测试实验室之间比较双金属不锈钢/钢对氢致脱键（HID）的抵抗力的数据，该测试程序表明了由于在HP / HT条件下暴露于含氢的气体环境中而对钢基材上的冶金结合不锈钢表面层的HID的耐受性或敏感性，或二者兼有。该系统可在压力、温度、冷却速率和气态氢气环境等宽范围内使用，而HID可能是一个重大问题，这些测试可用于评估材料成分、加工方法、制造技术和热处理的影响，以及氢分压、使用温度和冷却速率的影响。

世纪森朗氢引发脱胶试验的自动化设备由Inconel 625制成的HP / HT测试池组成。两个增压泵（一个用于充氮，另一个用于充氢）用于对测试池加压；该系统包含一个自动背压调节器和各种用于压力控制的自动阀，该设备的控制系统自动用氩气吹扫容器，用氮气进行高压泄漏测试，然后对测试的主要部分进行排序。主要测试包括用氢气填充测试电池，在用户定义的温度设定点将容器加热通常48小时。此后，以预定的速度（通常为150°C / hr）冷却容器，直到内部温度达到200°C，然后自动对测试池进行排气，吹扫和冷却，以便可以安全地取出测试样品。

GTL混合燃料（气液）系统

北京世纪森朗GTL混合燃料（气液）系统包含三个管式反应器，可以根据需要配置这些管式反应器，以严格平行的方式或以级联方式操作，其中将来自一个反应器的产物立即导向第二个反应器；这种类型的系统可以支持反应方案，包括但不限于费托合成工艺，甲烷化反应，蒸汽重整和其他类似工艺。

费托合成工艺将一氧化碳和氢气转化为可替代石油产品的油或燃料。该反应使用基于铁或钴的催化剂，并通过煤或木材等材料（例如乙醇，甲醇或合成气）的部分氧化来推动燃料的发展；该反应方案为生产经济的可再生运输燃料提供了有希望的途径，通过仔细控制温度和氧气含量，产品的范围从合成气到“绿色柴油”；该系统的独特功能之一是气体混合子系统，该子系统能够混合多达四种反应气体，然后通过专用的质量流量控制器将混合后的混合物有控制地输送到三个反应器中的每一个。每个反应器的下游组件包括热交换器/冷凝器，气/液分离器（产品接收器）和全自动背压调节器；该系统包括用于通过高压计量泵引入液体反应物的支架，通过添加高度通用的AC全自动过程控制器，该系统实现了自动化。

铸就反应釜主流影响力，助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十多年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术，可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备，并保证其安全、稳定、操作简便。