管式反应器装置

北京世纪森朗固定床催化反应器，或填充床反应器系统（也称为FBR系统），包括具有单向（向上或向下）或多向（向上和向下）流动的管式反应器。固定床反应器的一种典型类型是滴流床反应器系统（主要用于加氢脱硫），其中液体通常向下流动（滴流）。固定床催化反应器系统也称填充床反应器，多相反应器系统广泛用于精细化工、石油和天然气、石化精炼厂、制药、农药和研究中心。随着行业不断发展的需求，以提高生产率和降低生产成本；世纪森朗通过系统集成和自动化为各种应用连续提供管式反应器系统，从而限度地提高研究和生产运营的效率和准确性。

流化床反应器，主要用于煤炭和生物质气化过程，热解操作等以产生合成气；流体的向上运动催化剂的小粒子进行反应流体通常是气体，其流速高到足以混合颗粒而不将其带出反应器，更适合煤炭转化。

流化床反应器突出特点：

固定床反应器体积从5cc到100升；装填量可选；设计350 bar和1000°C。材质可选配例如SS316，Inconel，Hastelloy等。具有集成控制，高安全性，自动化和MRSC软件的气液进料组合，产品出口，串联或并联反应器，多区域加热炉等均可提供标准或可定制单元。世纪森朗的固定床反应器，流化床反应器，滴流床反应器主要应用的体系：如催化剂测试、氧化、重整、加氢、脱氢、液化、费托工艺、加氢裂化、羧化、催化剂筛选，流化催化裂化（FCC）、微型反应器系统、合成气反应器系统、热解反应器系统、填充床反应器系统、蒸气钻机系统、生物质气化系统、加氢处理催化剂测试系统、催化剂还原装置、多功能反应器装置、气相反应系统等。

台式微型反应器系统装置（UC）：

台式反应器系统装置非常紧凑、完整，是半自动或全自动系统，用于气相催化剂评估和连续流过程分析。反应器和进料管线安装在恒温炉内。

台式微型反应器系统装置系统规格：反应器体积：5-50毫升；系统压力：300 bar；额定温度（反应器）：650°C；额定温度（加热炉）：300°C

台式微型反应器系统装置结构描述：

进料系统：提供了用于4种反应物（2种液体，2种气体），吹扫气和GC载气的进料流，

进料管线包括隔板接头、串联过滤器、计量阀、三通球阀和止回阀；预热器和气化器：此部分包括2个用于预热气体的盘管和2个用于蒸发液体的盘管；反应器：容量从5 – 50 ml；反应釜状态阀：可选的多端口反应釜状态阀可以允许反应釜旁路；样品阀：可提供采样阀，用于将产品样品转移到GC单元；背压调节器：手动操作（标准），带有可选的自动控制；产品收集部分：气液分离器：反应器之后和背压调节器之前应放置容量为250 ml的液体；加热传输线：将样品阀连接到气相色谱仪单元。铸就反应釜主流影响力，助力中国科研事业发展。世纪森朗拥有着十多年微型高压反应釜加工技术经验和反应设备核心技术，可为用户定制加工适应不同实验体系的反应设备，并保证其安全、稳定、操作简便。